水泥螺旋输送机出现堵料的解决方法

水泥螺旋输送机出现堵料的原因

1、容易产生堵料故障的原因是操作人员未按照操作规范严格操作，操作人员启动时要做到无负载，进料要均匀，空载时必须将输送机停机，不能空载运转，为了确保进料均匀还可以安装振动给料机。在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料，还会加大输送机的磨损。

2、选择螺旋输送机时需要考虑到输送物料、输送量、输送机的转速、电机功率等，如果选择的输送机和要输送的物料与达到的效果不相匹配，也会使输送机产生堵料问题。

3、水泥螺旋输送机输送完物料时，机内必有杂质存在，如果不进行进行必要的清理也会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵塞。

水泥螺旋输送机出现堵料的解决办法

1、严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；确保进料连续均匀。

2、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

3、对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞

4、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

5、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同时通过行程开关切断电源

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